Obstajata dve lastnosti, ki sta pretežno odgovorni za to, da kontaktna lepila dobijo svoj izjemni status. So edina lepila, ki zagotavljajo merljivo takojšnjo lepljivost - enakovreden učinek je sicer mogoče doseči le z mehanskim povezovanjem. Njihov spekter oprijema je tudi zelo širok, zato jih je pogosto mogoče uporabiti kot reševalce težav pri težkih opravilih lepljenja. Večina izdelkov danes še vedno temelji na topilih, kar zaradi okolja in zdravja delavcev ni več v skladu s časom. Ta članek povzema trenutno stanje tehnologije in ustrezne razmere z okoljskimi vprašanji in zaščito delavcev.

Uporaba kontaktnih lepil

Kot podlage za kontaktna lepila, ne glede na to, ali gre na osnovi topil ali vode, so primerni skoraj vsi standardni gradbeni materiali, kot so estrihi, izravnalne mase, ometi in vgradne ali kovinske plošče. Zadevna površina mora biti čim bolj gladka in ravna. Gladke goste podlage, kot so kovinske plošče, stara tla ali obloge, je treba temeljito obrusiti in posesati. Površine, ki ustvarjajo kredo ali prah, kot so estrihi, vezani na kalcijev sulfat, izravnalne mase ali iverne plošče, je treba vsaj temeljno napolniti in še bolje poravnati. Pri talnih oblogah ali profilih, ki so prilepljeni okoli robov ali vogalov, bo prišlo do trajnega visokega nateznega napetostnega učinka, ki ga povzroča deformacija. Tipični primeri vključujejo piščali, zunanje robove obrob ali stopnišča. Kontaktna lepila lahko tukaj prikažejo svoje posebne prednosti.

Takojšnja trdnost lepljenja povzroči, da talne obloge in profili obdržijo obliko kljub včasih visokim napetostim že od samega začetka, visoka končna trdnost pa zagotavlja izjemno dolgotrajno lepljenje. Predpogoj je očitno priprava podlage, kot je opisano v nadaljevanju, ki jo izvede strokovnjak.

Čeprav ni nujno tipično, se lepljenje na tem območju v precejšnji meri izvaja tudi s kontaktnimi lepili, kadar so na primer manjše površine talnih oblog namenjene lepljenju neposredno ob profilu ali stopnišču ali če je treba odporne talne obloge v dvigalih. Zahteva po obsežnem lepljenju talnih oblog lahko obstaja tudi pri stenah. To so pogosto udarne stene v športnih objektih, pa tudi talne obloge, ki so na steno prilepljene v šolah ali bolnišnicah.

Ker mora obremenitev prevzeti tudi lastna teža talne obloge, kadar lahko zaradi "udarca krogle" pride do pritrditve lepila na steno in ekstremnih točkovnih obremenitev, je za dolgotrajno funkcionalnost lepljenja bistvenega pomena še posebej visoka zmogljivost lepila. Dolgo časa je bila lepilna stena zaradi izjemno visokih zahtev domena kontaktnih lepil na osnovi topil. Zdaj pa lahko te zahteve izpolnjujejo tudi sistemi na vodni osnovi - zaradi velike uporabe in sočasne večje obremenitve s topilom v zaprtih prostorih je zelo dobrodošel razvoj!

Okolje in varstvo delavcev

Kontaktna lepila na osnovi topil so zelo tehnično uporabna in v uporabi zelo zanesljiva skupina lepil. Njihova sorazmerno visoka vsebnost topil, ki znaša približno 70–80%, pa ima z vidika zdravja delavcev dve veliki nevarnosti: Prvič, za obdelavo in uporabo prostorov na vpliv zdravja negativno vpliva z vdihavanjem topil; kajti druga, lahko vnetljiva mešanica topil / zraka lahko tvori in predstavlja veliko tveganje za eksplozijo in požar.

Popolnoma realen scenarij, ki ga žal vedno znova potrjujejo ustrezne nesreče. V skladu z najboljšo okoljsko prakso se izdelki na osnovi topil na koncu morda sploh ne bodo več uporabljali. Proizvajalci inštalacijskih materialov si še naprej močno prizadevajo za nadaljnje zmanjšanje emisij vodnih lepil na osnovi disperzije. Nadaljnja uporaba izdelkov na osnovi topil je kontraproduktivna - preprosto je zastarela!

Omenjena dva vidika razprave o topilih sta zagotovo pomembno prispevala k dejstvu, da se je uporaba kontaktnih lepil na osnovi topil v zadnjih letih opazno zmanjšala. Ustrezni statistični podatki združenja industrijskih lepil to nazorno dokazujejo.

Največji delež nadomestkov lahko predstavlja alternativne tehnike vgradnje, na primer uporaba suhih lepil ali uporaba vroče talilne metode. Kontaktna lepila na osnovi vodne disperzije so bila zaradi tehničnih omejitev prej sprejemljiva le za majhno število monterjev. Po uvedbi najnovejše generacije kontaktnih lepil na osnovi disperzije z zgoraj opisanimi podatki o zmogljivosti pa argument omejene tehnične zmogljivosti morda ne bo več učinkovit.

To spremenjeno situacijo je vlada tudi priznala in upoštevala v revidirani različici Tehničnih pravil za nevarne snovi 610, različica 2011. Pod točko 3.2 piše: "Talne obloge lahko namestimo na vse podlage z uporabo ... lepil na osnovi disperzije (GISCODE D1), SMP lepil (GISCODE RS 10) ali PU lepil (GISCODE RU 0.5 in PŽP 1). " Ta formulacija ne pušča ničesar bolj zaželenega glede jasnosti. "Vrzeli", ki so jo v preteklosti pogosto zlorabljali glede "tehnične nujnosti" iz različice TRGS 610, 1999, ni več. Vsak uporabnik se mora zavedati, da predpisi o varnosti delavcev ne dlje dovoljujejo uporabo lepil na osnovi topil - z vsem tem!

Načela delovanja kontaktnih lepil

Kontaktna lepila se nanesejo na dele, ki so pritrjeni na obeh straneh, na primer s podstavki, na hrbtni strani plošče in na površino stene, ki jo lepimo. Nato utripajo, dokler topila ali disperzijska sredstva popolnoma ne izhlapijo. Nato se začne "čas vezanja kontaktov". To je čas, v katerem se posušen lepilni film na talni oblogi še naprej spaja ob stiku z drugim, prav tako posušenim filmom na podlagi. Čas lepljenja kontaktov je odvisen od izdelka in običajno traja od 2 do 12 ur.

Dvostransko nanašanje je zaradi dodatnega delovanja pomanjkljivost v primerjavi z enostranskimi lepili (lepila, občutljiva na pritisk ali mokra lepila). Prednosti pa nudi tudi monterju: talno oblogo lahko na primer skoraj kadar koli na primer pokrijete in shranite. Dejansko lepljenje se zgodi, ko obložena talna obloga med poravnavo in pritiskanjem pride v stik s prevlečeno podlago.

Vezivno sredstvo v gradbenem kontaktnem lepilu je običajno polikloropren, ki se trži tudi pod imenom Neopren ali Neopren (R). Poleg tega obstajajo tudi izdelki na osnovi poliuretana, ki so v gradbeni industriji praktično neznani. Med lepljenjem sta dve posušeni lepilni površini za kratek čas z visokim pritiskom pritisnjeni drug ob drugega. To povzroči kristalizacijo znotraj lepilnih slojev in velike sile oprijema se kombinirajo z zgoraj opisano takojšnjo trdnostjo lepljenja. Ta postopek je znan kot snemanje. Nato adhezivna trdnost še naprej raste; končna trdnost je dosežena po enem do treh dneh. Diagram na sliki 5 ponazarja ta postopek s sklicevanjem na diagram sile / poti, značilen za kontaktna lepila. Hlapno povečanje sile na začetku krivulje je odgovorno za takojšnjo trdnost te skupine lepil.

Uporabnik pogosto niti ne ve, da neposredna trdnost daje edinstven položaj, saj imajo tudi druge vrste lepil, kot so enostranska lepila, pogosto zaznavno začetno vez ali lepljivost. Znak za to lahko vidimo v obliki niti, ki jo mnogi monterji vidijo kot dokaz kakovosti. Vendar lahko lepilo le nekaj časa drži talno oblogo na tleh, če je ta pod napetostjo. Lepilo pri teh lepilih ni trajno, dokler se lepilna trdnost med fazo strjevanja počasi ne poveča. Končna trdnost, dosežena po tem, zagotavlja, da je funkcionalnost talne obloge zagotovljena kljub stresom. Podobno se obnašajo lepilni trakovi ali suha lepila, ki se pogosto uporabljajo na obrobju kot alternativa kontaktnim lepilom. Kot lepila, občutljiva na pritisk, imajo visoko začetno vez. Pri talnih oblogah z dolgotrajnimi nateznimi silami, kakršne se pojavijo v ozkih polmerih pri hrupu stopnic, lahko dosežejo svoje meje v funkciji. Ker so zaradi okolja in zdravja delavcev popolnoma neškodljivi, jih je treba uporabljati, kadar je to tehnično mogoče, kot alternativo kontaktnim lepilom na osnovi topil.

Zmogljivost kontaktnih lepil

V preteklosti so bila kontaktna lepila na osnovi topil boljša od redkih disperzijskih izdelkov na trgu zaradi kombinacije njihovih najpomembnejših tehničnih lastnosti, kot so takojšnje lepljenje, končna trdnost in odpornost na mehčala. To prevlado so preglasile najnovejše generacije vodno neoprenskih kontaktnih lepil, kot kaže naslednja primerjava pomembnih tehničnih podatkov o odobrenih izdelkih na osnovi topil z njihovimi nasledniki na vodni osnovi. Neposredna trdnost pri obeh vrstah izdelkov je primerljiva. Temelj za oceno pri tem je odsotnost ustreznih merilnih metod, ocena monterja pri uporabi težkih talnih oblog, kot so trmaste talne obloge z iglami, na zapletenih podlagah, kot so stopnišča s tesnimi polmeri.

Končna trdnost lepila na osnovi disperzije, izmerjena kot strižna upornost pod PVC, je približno 30% večja od trdnosti lepila na osnovi topil (slika 7). Z ustrezno odpornostjo na lupljenje lepilo na vodni osnovi presega predhodnika in skoraj dvakrat več.